4 月 10 日,由廣東省工業和信息化廳主辦、廣東省機械模具科技促進協會承辦、思瑞測量技術(深圳)有限公司協辦的廣東省制造業賦能對接系列活動(數字化裝備 + 模具 + 零部件制造產業鏈專場)在東莞松山湖隆重舉辦。

本次活動聚焦汽車、電子信息、電器、醫療器械、飛行器、人工智能等關鍵領域,匯聚了400 余家龍頭企業與專精特新主體,圍繞金屬切削機床、模具、自動化系統、測量設備、核心零部件展開供需對接、技術推介與生態協同,旨在推動降本增效、創新拓展,共建廣東制造新生態。
思瑞作為省工信廳定向邀請的供給方代表企業,攜AI 智能測量解決方案重磅亮相,以高精度、智能化、高效率的測量設備,深度參與廣東制造業產業鏈協同升級。
深耕測量二十載,筑牢制造質量根基
自成立以來,思瑞始終深耕精密測量技術研發與制造,憑借對制造業痛點的深刻洞察,構建了覆蓋三坐標測量機、光學影像儀及高精度掃描設備的全系產品矩陣。
當前,思瑞測量設備已廣泛應用于汽車制造、模具加工、航空航天、3C 電子等核心制造領域,服務超萬家客戶,以穩定的精度、可靠的性能贏得了行業廣泛認可。
在廣東制造業高速發展的進程中,思瑞深度融入本地產業鏈,為珠三角眾多制造企業提供了定制化測量解決方案,助力企業快速攻克精密零部件檢測、模具精度校準、批量生產質量管控等核心痛點。
在本次產業鏈專場演講中,思瑞華南運營副總監宋伊韜先生重點展示面向模具制造、精密零部件、數字化裝備的 Hex.AI 測量應用,直擊行業四大核心痛點:復雜模具尺寸檢測慢、編程難;零部件批量質檢效率低、漏檢風險高;精度數據不沉淀、質量無法追溯;產線數字化升級缺少測量端入口。
活動現場,思瑞與需求方企業、模具廠、零部件制造商、裝備集成商展開一對一精準對接,圍繞汽車、 3C 、家電模具尺寸與形位公差檢測,壓鑄件、注塑件、精密結構件全尺寸檢測,數字化裝備配套在線測量與質量管控,工廠質檢數字化、測量數據上云等達成多項合作意向,以AI 測量打通 “設計 — 加工 — 檢測 — 優化” 閉環,助力廣東制造提精度、提效率、降成本、強品質。

廣東是全國裝備、模具、零部件制造核心集聚區,精度決定品質,數據驅動智能。思瑞作為精密測量領域深耕企業,持續將AI、機器視覺、大數據融入測量核心,為產業鏈提供更智能、更易用、更可靠的檢測能力。
未來,思瑞將繼續緊跟廣東省制造業數字化轉型部署,深度參與產業鏈強鏈補鏈行動,以AI 賦能測量,服務更多制造企業,為廣東制造邁向高端化、智能化、規模化提供堅實支撐。