思瑞測量三坐標測量儀在雕刻機行業的應用案例

思瑞三坐標測量儀與雕刻機有何聯系？小編帶您去探其究竟！

為了提高激光雕刻機的適應性以及擴大雕刻范圍，實現對于一些曲面結、圓柱體，或者是典型的葫蘆轉的雕刻，可以增加異形轉軸，完善雕刻機功能。雕刻機轉軸在傳動系統中起著關鍵的作用，轉軸與雕刻機身的緊密契合，決定了轉軸的運行速度、靈活度和工藝精髓。通過思瑞測量三坐標測量儀對雕刻機轉軸進行精密測量，助力機身與轉軸貼合。

雕刻機轉軸中，需要測量的尺寸為：圓度，直徑，同心度；同心度要求極為精確，而轉軸直徑的大小影響雕刻機機身龍門是否加高。

針對以上測量難點，思瑞測量方案中心經過調研、論證，設計出雕刻機轉軸高性價比三坐標測量方案。

思瑞雕刻機轉軸測量方案

在這個客戶案例中，思瑞采用CROMA系列三坐標8156型號進行檢測，型號大小和價格都恰如其分。再搭載享譽全球測量行業的標桿軟件:PC-DMIS，檢測過程更智能，更快速，更直觀。

01合理配置

雕刻機轉軸的尺寸要求較高,需要達到0.01㎜以內，可采用特殊配置:HH-A-M7.5測座，搭配TP200傳感器；鑒于轉軸體積較大及所需檢測精度不同，配置40MM加長桿及2 x 20MM測針能充分滿足客戶的測量要求。當測量工位比較深時，可以配置直徑5MM長度30MM的測針。

02工件裝夾

要選擇適合的夾具，如果開始夾具都不規范，不僅整個雕刻機轉軸的質量得不到保障，而且保護三坐標測量儀大理石工作平臺。由于轉軸體積較大，重量大，需要使用400 X400mm輔助夾具底板，來保護大理石工作臺面，裝夾時要注意測量行程。

03建立三坐標坐標系

①手動取面,Y平面找正確定Y軸原點,然后取兩個圓直接旋轉,圓1確定XZ原點，需要精建坐標；

②建坐標系使用的基準

04測量過程

首先將測頭角度調整到A90B180測量不同深度的圓，然后構造圓柱；

然后將測頭自動轉到A90B0同樣測量多層圓，然后構造圓柱；

測量圓的點數越多越能真實反映工件的實際情況；

根據圖紙要求找到對應的命令輸出圓度和直徑，同時也可以設定基準要素和被測要素來輸出同軸度。

05輸出報告

測量尺寸：直徑，圓度，同軸度

通過這一套方案，使整個雕刻機轉軸系統高效地生成精確的測量數據。輸出的報告形式豐富多樣，滿足客戶的不同數據分析需求。思瑞測量三坐標測量儀不僅能對雕刻機轉軸進行多要素檢測，還能對雕刻機的平鍵、夾頭螺母、導軌、齒輪齒條等零部件實現高精度測量。