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白車身是指完成焊接但未涂裝之前的車身結構件及覆蓋件焊接總成，并包括發動機蓋、車門、行李箱蓋等 配件。
白車身含有復雜多變的曲面和各種圓弧面、尖角、倒角，各個部分的銜接呈現不同的角度和輪廓，各個部件之間幾乎無縫連接 （或焊接），對傳統三坐標而言，不但檢測效率達不到要求，有些輪廓甚至無法進行接觸式探測，特別是有些白車身部件體積較大 ，無法在三坐標檢測平臺上測量，而人工測量又存在較大誤差。
某輕型車客戶基于目前白車身檢測現狀，希望找到一種高效準確的測量方案。
三維掃描儀用于檢測完整的白車身，不論是車門、車蓋等部件還是整個車身，通過三維激光掃描分析獲取白車身表面數據或尺寸，檢測結果反饋給生產部門，再進行現場工裝的調整與加工，確保產品質量，讓汽車各部件的配合符合工藝要求。
工業級光學跟蹤3D掃描系統HyperScan717+Geomagic專業檢測軟件的組合，能夠輕松解決白車身的檢測需求， HyperScan 717可以高效地進行數據采集，Geomagic則快速地完成檢測分析。
HyperScan直接在白車身車間完成設備連接及場景搭建，完美解決工件移動難的問題。
光學追蹤3D掃描系統，不受車間震動等復雜環境的影響，快速地獲取工件表面精確的三維數據，以每秒高達480,000次測量的 速度，快速地完成車身的三維數據采集。
32分鐘后，完成數據采集。
與CAD數據進行比對，生成偏差圖，用不同顏色直觀表達了車身與CAD數據之間的偏差趨勢。
本次數據掃描檢測共耗時50分鐘，其中掃描采集數據耗時32分鐘,數據檢測對比耗時18分鐘，檢測效率以及檢測精度獲得客戶 一致認可。
