近3C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是CNC加工的。全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果公司開(kāi)創(chuàng)——鋁板由柱狀實(shí)心鋁材壓鑄而成,經(jīng)精密加工先切削成為一體式機(jī)身的雛形,隨著機(jī)身漸漸成形,機(jī)身上的形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來(lái)。此過(guò)程共包含多次裝夾數(shù)控銑削,之后便獲得精密的一體成型外殼。但在裝配過(guò)程中,會(huì)因?yàn)榧庸ふ`差導(dǎo)致細(xì)小零部件位置裝配不上,屏幕也會(huì)受貼合影響跟著變形或歪斜錯(cuò)位,手機(jī)中框作為承載手機(jī)各個(gè)零部件的支撐框架,其加工精度在很大程度上影響著成品質(zhì)量。由于加工過(guò)程中的工藝問(wèn)題,中框加工過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生中框不對(duì)稱,中框表面不平滑、充電孔等位置與理論位置偏差大、卡槽孔過(guò)大過(guò)小等質(zhì)量問(wèn)題。如何精準(zhǔn)有效檢測(cè)成了問(wèn)題。
解決方案
思瑞測(cè)量三坐標(biāo)搭配HH-A-M7.5自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座,以7.5°增量進(jìn)行分度,+180°到 -180°進(jìn)行旋轉(zhuǎn),0°到105°進(jìn)行俯仰, 由于分度座不對(duì)稱而產(chǎn)生的一個(gè)“平齊臺(tái)面”90° 水平位置。該測(cè)座能夠快速分度,相對(duì)同類產(chǎn)品速度要更快。結(jié)構(gòu)牢固,能夠攜帶超過(guò) 300mm的加長(zhǎng)桿,并支持多種觸發(fā)式測(cè)頭, 可快速精準(zhǔn)測(cè)量產(chǎn)品。
檢測(cè)流程
1. 裝夾產(chǎn)品
1.1中框由于加工并不是一次成型,會(huì)在CNC上經(jīng)過(guò)幾次裝夾加工,每一次裝夾會(huì)加工一些尺寸,導(dǎo)致每次中框的模樣都不太一樣,因此在檢測(cè)時(shí),裝夾的夾具都會(huì)有區(qū)別,對(duì)于一些復(fù)雜的中框,可能會(huì)設(shè)計(jì)多套夾具裝夾。一般裝夾中框會(huì)使用治具型板,版上會(huì)設(shè)有中框的型腔,中框可以完美嵌合,使用氣動(dòng)壓板或螺絲鎖緊,如夾具圖一,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的中框則根據(jù)被檢測(cè)的尺寸使用合適的夾具即可。
2.建立坐標(biāo)系
2.1 在檢測(cè)3C產(chǎn)品,如中框時(shí),供應(yīng)鏈上游為了保證下游檢測(cè)數(shù)據(jù)一致,一般會(huì)提供一份檢測(cè)SOP,上面有建立坐標(biāo)系,測(cè)量尺寸的點(diǎn)位,按照SOP上的點(diǎn)位去建立坐標(biāo)系,
3.測(cè)量尺寸
3.1 測(cè)量數(shù)據(jù)一定要按照SOP的點(diǎn)位,測(cè)針配置、測(cè)頭角度、和計(jì)算方法去測(cè)量,不可隨意修改測(cè)量點(diǎn)位置,SOP上的測(cè)量點(diǎn)位是保證各環(huán)節(jié)測(cè)量數(shù)據(jù)一致的體現(xiàn)
手機(jī)中框測(cè)量往往對(duì)數(shù)據(jù)對(duì)比的差異問(wèn)題會(huì)較多,測(cè)量時(shí)要按照相同的溫濕度去測(cè)量,測(cè)針的長(zhǎng)度和球大小也會(huì)影響到上下游數(shù)據(jù)差異對(duì)比,要嚴(yán)格按照SOP上的規(guī)格參數(shù)去測(cè)量。