車間型三坐標應用之電梯機座在線自動化檢測方案

智能制造時代下，工業(yè)自動化檢測是大勢所趨，如何使用科技解放人力、對生產(chǎn)加工的產(chǎn)品進行自動化檢測、精準分析、靈活操控已成為制造企業(yè)競爭和關注的焦點。

在這種大趨勢下，制造企業(yè)對測量自動化、智能化的需求越來越多，自動化解決方案應運而出，如自動化上下料應用方案可減少人為干預的過程、降低人力成本、降低勞動強度、實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可追溯性，是實現(xiàn)測量自動化的重要組成部分。

檢測難點

此次客戶想測量電梯機座，但由于產(chǎn)品較大較重，手動夾具上下料需求人員多，勞動強度大，并且存在一定的安全隱患，急需實現(xiàn)對工件的測量與產(chǎn)線的自動化對接，同時保證工件信息可追溯。

檢測方案

針對電梯機座檢測難題，思瑞測量推出了電梯機座在線自動化檢測方案，采用EXPERT SF系列車間型三坐標測量機配備獨立的自動化PLC系統(tǒng)，進行獨立的功能邏輯、安全邏輯控制，便于進行邏輯功能擴展，節(jié)省專用檢具多次成本投入，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理。

操作步驟

1、設備正常開啟，將設備準備至可自動運行狀態(tài)；

2、傳遞信號至產(chǎn)線機器人，機器人將產(chǎn)品從加工單元取出，運送至測量單元緩存料臺；

3、產(chǎn)品到位緩存料臺后，控制傳送裝置將產(chǎn)品運送至測量機測量位置并固定定位；

4、測量機自動調(diào)用相應測量程序進行自動測量；

5、測量機自動上傳測量數(shù)據(jù)至產(chǎn)線MES系統(tǒng)，并通知機器人產(chǎn)品OK/NG信號，機器人將產(chǎn)品搬運至相應OK/NG料區(qū)；

6、測量機回到安全位置，進入下一件產(chǎn)品的測量循環(huán)。

方案優(yōu)勢

智能化檢測系統(tǒng)：可嵌入已有自動化生產(chǎn)線，自動化完成產(chǎn)品識別及檢測，測量結果自動保存、實時上傳總控系統(tǒng)，測量結果可追溯。

提升效率：該工作平臺可與機器人進行對接，自動上下料，自動測量，大大提升效率。

測量結果自動判定：完成檢測后，自動通過自動化軟件上傳測量結果OK/NG，產(chǎn)線自動進行產(chǎn)品分揀。

減少人工成本：設備可實現(xiàn)24小時自動運轉，大大減少測量人員，降低人工成本，同時避免因人工操作出現(xiàn)失誤。

隨著技術的革新，自動化檢測為智能檢測騰飛插上了翅膀，給各行各業(yè)帶來更多的新機遇和挑戰(zhàn)。思瑞測量電梯機座在線自動化檢測方案，將復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，測量速度快速準確，為客戶精準把控每個產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。