思瑞三坐標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)件加工行業(yè)的應(yīng)用——齒輪測(cè)量案例

一．背景介紹

齒輪是指輪緣上有齒、能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件，是工業(yè)中不可或缺的傳動(dòng)部件。它通過(guò)齒與齒之間的嚙合，實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞，從而在各種機(jī)械設(shè)備中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專(zhuān)用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視,它確保齒輪精度，提升質(zhì)量，優(yōu)化成本與時(shí)間效率，

保障機(jī)械系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)精確測(cè)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決制造缺陷，預(yù)防安全隱患，是齒輪制造與應(yīng)用中不可或缺。

二．配置方案

思瑞測(cè)量新款三坐標(biāo)CROMA 機(jī)型搭載HH-A-M7.5 + HP-TMe 測(cè)頭。全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座，提高測(cè)量效率。

配備功能強(qiáng)大的Rational-DMIS測(cè)量軟件，RationalDMIS 通過(guò)了世界著名計(jì)量和測(cè)試科研機(jī)構(gòu)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化組織 PTB 的認(rèn)證，其算法的可靠性、有效性等均得到了權(quán)威認(rèn)可，RationalDMIS 符合 DMIS 

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO 22093： 2203)。

CROMA三坐標(biāo)   

HH-A-M7.5 

 一套 RationalDMIS，一套完整的解決方案！友好簡(jiǎn)潔的軟件界面、獨(dú)特的拖放式快速操作、與 CAD 數(shù)據(jù)的無(wú)縫連接、從測(cè)量到輸出報(bào)告100%圖形可視化、基于對(duì)象的快速編程，

RationalDMIS 的實(shí)用性、智能性、方便性等方面是一個(gè)新的突破，是制造業(yè)和計(jì)量業(yè)理想的選擇！

RationalDMIS 的主要應(yīng)用包括以下方面： 常規(guī) 三次元設(shè)備CMM 檢測(cè)及 GD&T 評(píng)價(jià)，關(guān)節(jié)臂測(cè)量，SPC 統(tǒng)計(jì)，非接觸 CWS 檢測(cè)，激光掃描檢測(cè)，非接觸影像分析檢測(cè)，葉片檢測(cè)，齒輪檢測(cè)，凸輪檢測(cè)，管道檢測(cè)，

轉(zhuǎn)臺(tái)控制，脫機(jī)編程，自動(dòng)化集成等；

RationalDMIS

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三、檢測(cè)流程

1、工件裝夾

可制作專(zhuān)用夾具，將其支起平方，此處直接粘貼到一等高塊上。

2、創(chuàng)建理論齒輪 

元素定義—齒輪—輸入齒輪參數(shù)—添加理論

添加理論后得到:

3、創(chuàng)建坐標(biāo)系

齒輪坐標(biāo)系-測(cè)量方法-按提示點(diǎn)位測(cè)量-創(chuàng)建坐標(biāo)系-元素?cái)?shù)據(jù)區(qū)齒輪拖放到坐標(biāo)系

4、DMIS語(yǔ)句生成

開(kāi)啟自學(xué)習(xí)狀態(tài)-激活坐標(biāo)系

齒距語(yǔ)句生成： -生成測(cè)量點(diǎn) -生成DMIS (安全點(diǎn)位置由間距面數(shù)值確定)

齒形語(yǔ)句生成： -調(diào)整點(diǎn)數(shù)及測(cè)量參數(shù)-生成測(cè)量點(diǎn) -生成DMIS 

齒向語(yǔ)句生成：激活要使用的角度（A要用角度B任意角度）- -調(diào)整點(diǎn)數(shù)及測(cè)量參數(shù)-生成測(cè)量點(diǎn) -探頭定義 -生成DMIS -關(guān)閉自學(xué)習(xí)-校驗(yàn)角度 -開(kāi)啟自學(xué)習(xí)-在齒形結(jié)束和齒向開(kāi)始間插入安全點(diǎn)

5、運(yùn)行程序

6、三坐標(biāo)報(bào)告生成

1.1輸出窗口報(bào)告：拖放元素區(qū)齒輪到輸出窗口

2.2齒輪分析報(bào)告

拖放元素區(qū)齒輪到齒輪分析窗口-設(shè)置分析參數(shù)-輸出-保存報(bào)告 

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四．檢測(cè)思路

1． 了解需求：此處要求測(cè)量齒形、齒向、齒距 

2． 裝夾固定：需要將產(chǎn)品放平，注意避免遮擋基準(zhǔn)和被測(cè)位置

3． 實(shí)際編程測(cè)量：理論齒輪創(chuàng)建—-齒輪坐標(biāo)系建立—-生成齒形、齒向、齒距測(cè)量路徑---測(cè)量---齒輪分析---報(bào)告保存